Centre de produits
Accueil > Centre de produits > Traitement des données inverses de numérisation > Numérisation 3D précise et traitement des données inversées

Numérisation 3D précise et traitement des données inversées

    Numérisation 3D précise et traitement des données inversées

    La numérisation 3D précise et le traitement inverse des données constituent une technologie essentielle pour les industries qui nécessitent des répliques numériques de haute précision d’objets physiques. Grâce à des techniques avancées de numérisation 3D, ce processus capture les géométries détaillées et les informations de surface d'un objet et les convertit en un modèle numérique 3D. Les données numérisées sont ensuite traitées pour créer un modèle CAO précis et modifiable pour l'ingénierie inverse, la conception de produits et le prototypage. Cette technologie est largement utilisée dans de...
  • partager:
  • Contactez-nous Demande en ligne
  • E-mail:Liuv@163.com
    WhatsApp:8617317915321

Processus et applications de base


Aperçu du processus: Tout d'abord, un objet physique est numérisé à l'aide d'un scanner 3D pour obtenir une quantité massive de points de données de surface, formant un nuage de points.


Ces données sont ensuite traitées à l'aide d'un logiciel de rétro-ingénierie pour construire un modèle 3D précis (c'est-à-dire une modélisation inverse).


Enfin, ce modèle numérique peut être utilisé en impression 3D pour créer un nouvel objet physique.


Restauration et reproduction de reliques culturelles: Les reliques culturelles endommagées sont numérisées, restaurées virtuellement et entièrement modélisées sur ordinateur.


La technologie d’impression 3D est ensuite utilisée pour créer des répliques, préservant les originaux tout en les rendant accessibles à un public plus large.


Reproduction et amélioration de pièces industrielles: Pour les pièces anciennes sans dessins originaux, la numérisation et l'ingénierie inverse peuvent être utilisées pour recréer leurs modèles 3D en vue d'une production de répliques ou d'une conception optimisée.


Personnalisation: L'analyse d'une partie spécifique du corps, telle qu'un pied, une main ou une tête, fournit des données précises sur des chaussures, des prothèses, des lunettes, des casques personnalisés, etc.


Accessoires de cinéma, de télévision et de jeux: Scannez les visages des acteurs pour créer des masques de haute précision ou des doubles numériques ;

Scannez des scènes du monde réel pour modéliser des jeux, améliorant ainsi considérablement le réalisme.


Numérisation 3D précise et traitement inverse des données : tests de performances, flux de travail, emballage et présentation du produit

Introduction

Numérisation 3D précise et traitement des données inverséesest devenue une technologie fondamentale dans une variété d’industries, deaérospatialetautomobileàfabricationetsoins de santé. Cette technique consiste à capturer des données d'objets physiques très détaillées viaNumérisation 3Det le transformer enmodèles 3D modifiablespouringénierie inverse,prototypage, etoptimisation de la conception. En transformant des objets tangibles en modèles numériques, il permet des cycles de production plus rapides et plus efficaces, une précision de conception améliorée et des coûts de production réduits.

Dans cet article, nous explorerons lestests de performances,flux de travail,informations sur l'emballage, et leaperçu du produitdenumérisation 3D précise et traitement des données inverséestechnologies. Ce guide complet est conçu pour les professionnels, les ingénieurs et les entreprises qui cherchent à mieux comprendre comment cette technologie peut rationaliser leurs opérations et améliorer leurs processus de développement de produits.

Qu'est-ce que la numérisation 3D précise et le traitement inverse des données ? 

Numérisation 3D précise et traitement des données inverséesest un processus qui implique l'utilisation deÉquipement de numérisation 3Dpour capturer une représentation numérique détaillée de la géométrie d’un objet, y compris sa structure de surface et ses détails fins. Leanalyser les données, généralement capturé comme unnuage de points, est ensuite transformé en un document entièrementmodèle CAO 3D modifiable. Ce modèle peut être utilisé pour un large éventail d’applications, telles que :

  • Ingénierie inverse: Recréer ou améliorer des pièces ou des produits lorsque les plans originaux ne sont pas disponibles.

  • Prototypage: Création rapide de prototypes de produits à partir de modèles numériques 3D.

  • Contrôle de qualité: S'assurer que les pièces fabriquées respectent les spécifications en comparant les objets physiques à leurs homologues numériques.

  • Optimisation de la conception: Analyser et améliorer les conceptions existantes pour de meilleures performances, durabilité ou rentabilité.

Les principaux avantages denumérisation 3D précise et traitement des données inverséesincluent une haute précision, des délais de livraison réduits, des itérations de conception améliorées et des processus de fabrication améliorés.


Tests de performances pour les systèmes de numérisation 3D 

Tests de performancesest essentiel de garantir qu'unSystème de numérisation 3Dfonctionne avec précision et efficacité dans différentes conditions. Cela comprend l'évaluation du systèmerésolution,précision,vitesse de numérisation, etcompatibilité avec divers outils logiciels. Les tests de performances fournissent des informations précieuses sur les capacités et les limites du système, garantissant ainsi qu’il répond aux besoins spécifiques des différentes industries.

Accurate 3D scanning and reverse data processing

Indicateurs clés de performance (KPI) :

Facteur de performanceDescriptionValeur recommandée
RésolutionLe plus petit détail que le scanner peut capturer, généralement en microns.0,01 mm ou plus
PrécisionLa précision avec laquelle les données numérisées correspondent à l'objet physique.±0,02 mm ou plus
Vitesse de numérisationLa vitesse à laquelle le scanner capture les données.0,5 m²/min ou plus
Plage de mesureLa taille maximale de l'objet pouvant être numérisé avec précision.1m à 5m selon le scanner
Densité des donnéesLe nombre de points par pouce carré capturés lors de la numérisation.1 000 000 de points par scan
Compatibilité logiciellePossibilité d'exporter des données dans différents formats de fichiers CAO commeSTL,ÉTAPE,OBJ, etc.Doit prendre en charge les principaux formats standard de l'industrie

Méthodes de test de performances :

  • Test de résolution: testez la taille du scanner pour capturer les détails en numérisant des objets dotés de caractéristiques fines, tels que des engrenages ou des connecteurs.

  • Test de précision: Comparez le scan 3D avec un objet de référence calibré avec des dimensions connues pour vérifier l'exactitude.

  • Test de vitesse: mesurez le temps nécessaire pour numériser des objets de différentes tailles pour déterminer la rapidité avec laquelle le scanner peut traiter les données.

  • Test de portée: Numérisez des objets de différentes tailles pour déterminer la plage de mesure et la capacité du scanner pour les modèles grands ou complexes.

En exécutant ces tests, les utilisateurs peuvent vérifier si le scanner est adapté à l'application prévue et évaluer s'il répond aux normes nécessaires pour une utilisation industrielle.


Flux de travail opérationnel de numérisation 3D et de traitement des données 

Leflux de travail opérationneldeScan 3D et traitement des données inverséessuit généralement ces étapes :

1.Préparation de l'objet:

  • Nettoyez l'objet pour vous assurer qu'aucune poussière, saleté ou débris n'affectera la qualité de la numérisation.

  • Fixez l'objet en place, en vous assurant qu'il reste stable tout au long du processus de numérisation.

2.Numérisation 3D:

  • Utilisez unScanner 3D(par exemple,scanner laser,scanner à lumière structurée) pour capturer la surface de l'objet. La numérisation peut être effectuée sous plusieurs angles pour capturer tous les détails.

  • Le scanner génère unnuage de points-une collection de points de données représentant la surface de l'objet.

3.Informatique:

  • Les données du nuage de points sont importées danslogiciel de traitement de données, où il est nettoyé, aligné et fusionné pour créer unengrener.

  • Le maillage est raffiné pour créer un rendu précis et completmodèle 3Dde l'objet.

4.Conversion de modèle:

  • Le maillage est converti en un maillage modifiableModèle CAOqui peut être utilisé pouringénierie inverse,optimisation de la conception, ouprototypage.

  • Le modèle est désormais prêt à être utilisé dans diverses applications, telles que l'impression 3D ou la fabrication.

5.Analyse et modifications:

  • La maquette numérique est analysée pourintégrité structurelle,dimensions, etperformance. Des modifications peuvent être apportées pour optimiser la conception.

  • Le modèle CAO peut également être comparé à l'objet physique d'origine pour garantir l'exactitude.

6.Exporter le modèle:

  • Une fois le modèle 3D terminé, il peut être exporté dans le format de fichier requis (par exemple,STL,OBJ,ÉTAPE) pour une utilisation ultérieure dans la fabrication ou l’impression 3D.


Informations sur l'emballage 

Un emballage approprié est essentiel pour assurer le transport en toute sécurité deÉquipement de numérisation 3Det les composants associés. Voici un aperçu des spécifications d’emballage typiques :

Spécifications d’emballage pour les scanners 3D :

ComposantSpécifications d'emballage
Scanner 3DMallette robuste et antichoc avec rembourrage en mousse pour protéger les équipements sensibles.
Câbles et accessoiresSoigneusement organisé dans des sacs ou des compartiments de protection pour éviter les enchevêtrements ou les dommages.
Logiciels et manuelsEnfermé dans un emballage protecteur résistant à l’humidité pour éviter tout dommage.
Capteurs externesEmballé individuellement dans de la mousse ou des matériaux souples pour éviter les rayures.
Boîte de transportBoîte robuste avec bords renforcés pour une protection supplémentaire.

Recommandations de stockage et de manipulation:

  • Température: Stockez l'équipement dans un environnement climatisé avec des températures comprises entre15°C à 25°C.

  • Humidité: Maintenir les niveaux d'humidité de stockage entre30% et 50%pour éviter la corrosion ou la rouille des composants sensibles.

  • Manipulation physique: S'assurer que l'équipement est manipulé avec précaution, en évitant toute chute ou pression qui pourrait causer des dommages.

En adhérant à ces directives d'emballage, les entreprises peuvent garantir que leursÉquipement de numérisation 3Dreste dans un état optimal, réduisant ainsi le risque de dommages pendant le transport.


Présentation du produit et avantages 

Numérisation 3D précise et traitement des données inverséesLes solutions offrent de nombreux avantages pour les industries exigeant de la précision dans leurs processus de conception et de fabrication. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales caractéristiques et avantages de cette technologie :

Principales caractéristiques :

  • Haute précision: Les scanners de qualité industrielle offrent une grande précision, capturant même les détails les plus complexes des objets jusqu'au micron.

  • Rapidité et efficacité: La numérisation et le traitement des objets sont beaucoup plus rapides par rapport aux méthodes traditionnelles, ce qui permet une mise sur le marché plus rapide.

  • Flexibilité: Ces systèmes sont compatibles avec une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et la céramique, ce qui les rend adaptables à différentes industries.

  • Sortie personnalisable: Les modèles peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques, que ce soit pouringénierie inverse,prototypage rapide, oucontrôle de qualité.

Avantages:

  1. Prototypage plus rapide: Accélérez le cycle de conception en créant rapidement des prototypes pour les tests et la validation.

  2. Réduction des coûts: Éliminez le besoin de moules et d’outillages physiques en utilisant des modèles numériques pour la production.

  3. Optimisation de la conception: Modifiez facilement les conceptions existantes pour de meilleures performances, une utilisation réduite de matériaux ou une fabricabilité améliorée.

  4. Précision améliorée: La numérisation de haute précision garantit que les pièces sont reproduites exactement, même dans les cas où les plans originaux ne sont pas disponibles.

  5. Développement de produits amélioré: Identifiez rapidement les défauts de conception ou les domaines à améliorer, conduisant à des produits de meilleure qualité.


Conclusion 

Numérisation 3D précise et traitement des données inverséesest une technologie révolutionnaire qui a transformé les industries en permettant une conception et un développement de produits rapides, précis et rentables. Des tests de performances et des flux de travail efficaces aux avantages de l'emballage et des produits, l'application de solutions de numérisation 3D et de traitement de données offre des avantages significatifs en matière d'ingénierie inverse, de prototypage et de contrôle qualité. En comprenant les principes fondamentaux de la numérisation 3D, les entreprises peuvent rationaliser leurs opérations, réduire leurs coûts et innover plus efficacement, obtenant ainsi un avantage concurrentiel sur le marché mondial.

EmbrasserScan 3D et traitement des données inverséespour améliorer votre cycle de développement de produits et évoluer vers un avenir plus efficace, plus précis et plus rentable.

MESSAGE EN LIGNE

Veuillez saisir une adresse e-mail valide
Validation Ne peut pas être vide

PRODUITS CONNEXES

Aucun résultat de recherche!

Ce site Web utilise des cookies pour vous garantir la meilleure expérience sur notre site Web.

Accepter rejeter